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耐热输送带在使用过程覆盖胶的配方

1、主要原材料丁苯橡胶(SBR),;炭黑N330,氧化锌,促进剂NOBS和TMTD,硫黄,防老剂RD和BLE,
2、普通输送带覆盖胶通常以天然橡胶为主,并用少量SBR。耐热输送带覆盖胶通常采用SBR,对于要求较高的输送带可采用三元乙丙橡胶(EPDM)。根据生产经验和用户使用情况,EP—DM覆盖胶耐热氧老化性能很好,但炭化层形成速度较慢,且覆盖胶与带芯结合不好。SBR覆盖胶耐热氧老化性能较好,炭化层形成速度较快,因此确定覆盖胶主体材料为SBR。
3.硫化体系采用普通硫黄硫化体系,胶料中含有较多的多硫键,使胶料在热氧老化阶段性能下降过快,没等形成炭化层就失去使用价值。而采用硫黄给予体,胶料中单硫键和双硫键占90以上,胶料热氧老化阶段性能下降不大,能够形成炭化层。硫黄和促进剂TMTD用量对覆盖胶性能的影响如从表1可以看出,当硫黄和促进剂TMTD用量分别为0.2和2.3份时,覆盖胶综合物理性能较好,炭化层寿命最长。此外,为使炭化层龟裂均匀,还应提高胶料的导热性能,因此适当提高氧化锌用量,通过试验确定氧化锌用量为l9份。硫黄和促进剂TMTD用量对覆盖胶性能的影响
4、补强体系,炭黑不仅对胶料性能影响较大,对炭化层质量也有重要影响,炭黑是构成炭化层的主要成分。炭黑N330用量对覆盖胶性能的影响,随着炭黑N330用量的增大,覆盖胶炭化层寿命先延长后缩短。
5、防护体系,耐热输送带覆盖胶所用防老剂既要满足输送带储存环境要求,又不能使胶料耐热氧老化性能过强,以免在使用时影响炭化层的形成和质量。防老剂RD和BLE用量对覆盖胶性能的影响分别如。
6、优化配方综上所述,耐热输送带覆盖胶优化配方为:SBR100,炭黑N33067,氧化锌19,硬脂酸3,石蜡1.5,防老剂RD0.8,防老剂BLE1.5,硫黄0.2,促进剂NOBS1.5,促进剂TMTD2.3,其他
7、通过对耐热输送带覆盖胶胶料的硫化体系、补强体系和防护体系等进行优化,改善耐热输送带覆盖胶的性能。优化配方覆盖胶的物理性能良好,在高温动态工况下,能够形成高质量炭化层,从而延长耐热输送带的使用寿命,进而满足客户使用要求。

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